Продукти
Машина за теглене на тел тип макара
Машината за теглене на тел тип макара LW5/550 се състои от 5 единични машини (макара) в паралел.Зъбните колела на тази машина са закалени и охладени чрез процес на карбуризиране и шлайфане и са оборудвани с цялостна електрическа система, матрица, система за водно охлаждане на макарата, защитна система (защитен капак, аварийно спиране, защита срещу скъсване на тел и др.) .Тази машина има висока ефективност на изтегляне, безопасност и надеждност, нисък шум, дълъг експлоатационен живот, може да тегли стоманена, алуминиева, медна и друга метална тел, така че е най-подходяща за винтове, пирони, електрически проводници, стоманени въжета, пружини и други производствени индустрии в партиди от рафинирана тел, може да се използва и за студено валцована оребрена арматура като теглителна машина.
Машината се задвижва от отделен двигател за всяка от шестте макари.По време на обработката, докато телта се изтегля и удължава, скоростта на въртене на задните макари се увеличава на свой ред.
Петте процеса на изтегляне се извършват наведнъж от подаването на тел (т.е. първата матрица за изтегляне) до готовия продукт, така че ефективността на производството е висока и операцията е лесна за управление.
За задоволяване на нуждите на клиентите.Фабриката може също да бъде оборудвана с пет единични машини (макара) четири единични машини (макара) ...... една машина (макара), съставена от цялата доставка на машина.
1、Диаметър на макарата (mm) ........................ ................ .............. 550
2, броят на барабаните (бр.) ........................................ ................ ......5
3、Максимален диаметър на подаване на тел (mm) ........................................ .........6.5
4、Минимален изходен диаметър на кабела (mm) ........................................ .......2.9
5、Обща степен на компресия ............................. ................. ............ ...80,1%
6、Средна степен на частична компресия ........................ 29,56%-25,68%
7、Скорост на макарата (rpm) (според едноскоростен двигател n=1470 rpm)
№1 ............................................. .... .............................. ............39,67
№ 2 ............................................. ................................. ............55.06
№ 3 ............................. .................. ................................................ .. ..........73,69
№ 4 ............................. .................. .................................. 99,58
№ 5 ............................. .................. ............................................ ..... .......132,47
8、Скорост на изтегляне (m/min) (на базата на едноскоростен мотор n=1470 rpm)
№1 ............................................ ..... ......................... 68,54
№ 2 ............................................ ..... ......................... 95.13
№ 3 ............................. .................. ................................................. ... .........127,32
№4 ............................. .................. ................ 172.05
№ 5 ............................. .................. ................................................ .. ..........228.90
9. Разстояние между центровете на монтиране на макарата (mm) ........................................ ....1100
10. Консумация на вода на охладителната система (m3/h) .................................. . ..............8
11. Диаметър на изтегляне на единична машина в телта ............................................ ..6.5
12.Мотор
| Тип | Инсталационна част | Мощност (kW) | Скорост на въртене (rpm) | Волтаж (V) | Честота
| Обща мощност на цялата машина (kW) |
| Y180M-4 | Макара No.1-5 | 18.5 | 1470 | 380 | 50 | 5×18,5=92,5 |
15、Пълни размери на машината (mm)
Дължина × ширина × височина = 5500 (шест глави) × 1650 × 2270
1, потребителят използва тази машина, все още трябва да има следното спомагателно оборудване и инструменти:
(1) седалка от материал на плоча 2 комплекта
(2) Посочваща машина 1 комплект
(3) теглителна верига 1 бр
(4) машина за челно заваряване 1 комплект
(5) шлифовъчна машина за под 1 бр (вертикална)
(6) матрица за изтегляне на тел (според различните спецификации на референтната таблица с матрицата)
2、Подготвителна работа преди употреба.
(1) проверете дали маслената повърхност на редуктора е между горната и долната линия, недостатъчна, за да компенсира.
(2) според "диаграмата на смазочните части" на всяко място за добавяне на масло.
(3) проверете дали затягането на матрицата за теглене е твърдо, ако има разхлабено, за укрепване.
(4) отворете вентила на охлаждащата вода и вентила за контрол на потока на входната тръба, за да регулирате подходящо;(5) превключвателят на захранването ще бъде преместен на главния превключвател.
(5) главният превключвател на захранването в "комбинирано" положение.
3、В матрицата
(1) Поставете материала на диска върху седалката на материала на диска, издърпайте главата и го смилайте на конус на шлифовъчната машина.
(2) ще бъде шлайфано в конична телена глава на върха на валцоващата машина, фино валцоване (валцувано до по-малко от диаметъра на матрицата на изтеглящата машина), вмъкнато в матрицата за теглене на макара № 1 и теглителната валцуваща верига с телената глава изложени на матрицата за изтегляне.
(3) натиснете бутона за стартиране на макара № 1, 1-3 минути след спирането, до следващата верига на теглене.
(4) ще бъде навит в първата макара на телената глава върху рамката на водещото колело на теленото колело, съгласно горните стъпки и след това втората макара на матрицата за изтегляне на тел.
4、Спри
(1) натиснете бутона за пълно спиране.
(2) главният превключвател на захранването в позиция "под".
(3) затворете вентила на охлаждащата вода.
5、Предпазни мерки при работа
(1) Когато машината за теглене на тел след движение, ще има някои ролки при натрупване на твърде много или твърде малко коприна, като например неуспех да се изключи, това може да доведе до инциденти с оборудването.
(2) всяка макара трябва да бъде по-малка от максималното състояние на сила на теглене на работа, не повече от тегленето на натоварване.(2) Ако обработвате материала с 0,45% съдържание на въглерод, диаметърът на суровината не трябва да надвишава 6,5 mm, а свиването при изтегляне (степента на компресия) на всяка макара може да се отнесе към таблицата за съвпадение на матрицата.
(3) По време на процеса на теглене броят на натрупаните намотки на телта на всяка макара не трябва да бъде по-малък от 20-30 навивки.
| Тип | 560 | 650 |
| Диаметър на барабана | 560 | 650 |
| Време за рисуване | 6 | 6 |
| (mm) Максимален вход | 6,5-8 | 10-12 |
| (mm) Мин. изход | 2.5 | 4 |
| Общ процент на намаление | 78.7 | 74-87 |
| (%) Среден процент на намаление | 22.72 | 20-30 |
| (m/min) Скорост | 260 | 60-140 |
| (kw) Мощност на двигателя | 22-30 | 37 |